掺混肥也叫BB肥，生产逻辑简单，无需造粒、发酵工序，依靠多种颗粒原料称重混合，整条生产线自动化程度高、投资成本低、投产周期短，是中小型肥料厂热门建厂项目。
自动配料机是掺混肥生产线的关键设备，直接决定肥料配比精度，也是区别简易人工混料和正规生产线的核心部件。设备搭载高精度称重传感器，每个料仓独立称重，按照提前设置好的配方比例自动计量下料，称重误差控制在 ±0.2% 以内，避免养分比例失衡影响肥料销售资质。设备支持储存上百套肥料配方，切换不同复合肥配方一键操作，变频调速控制下料速度，杜绝堵料、漏料问题。相比人工铲料称重，全自动配料机大幅节省人工，整条线仅需1-2名操作工看管，长期生产能大幅降低人工成本，符合肥料厂规范化生产环评标准。
多种原料称重完成后，通过皮带输送机送入掺混搅拌机完成均匀混合，这款设备是保证肥料不分层、混合均匀的关键。卧式双螺带内部螺旋叶片双向搅拌，物料在筒体内对流、翻滚、剪切多重混合，短时间内氮、磷、钾、中微量元素充分融合，出料后不会出现养分分层、局部缺素情况。搅拌机筒体加厚耐磨钢板制作，内壁做抛光防腐处理，不易粘附颗粒肥料，清理方便，更换配方无需大量人工清扫；设备配备密封防尘进料口与出料口，生产粉尘少，适配环保生产要求，出料速度可控，可衔接后端包装设备连续作业。
整条流水线原料转运全依靠输送设备衔接，分为水平皮带输送机和垂直斗式提升机两类。皮带输送机连接配料机下料口与搅拌机进料口，平缓输送颗粒原料，皮带加防滑挡板，防止颗粒滚落损耗；如果厂房高度受限、料仓与搅拌机存在高度差，搭配斗式提升机垂直上料，占地面积更小，适配低矮厂房改造建厂。所有输送设备均配备密封防尘护罩，减少车间粉尘污染，电机选用国标防爆电机，运行稳定噪音低，故障率低，日常维护简单，无需频繁更换配件。
混合完成后的成品掺混肥，完成定量装袋，依靠全自动颗粒包装秤作业。设备支持20-50公斤肥料袋可调，自动称重、落料、封口一体化，双仓包装机型一小时可包装800-1200袋，单仓机型适配小型加工厂低速生产。包装秤配套立式缝包机、输送带，装满肥料的袋子自动输送至缝包工位，工人仅需简单辅助套袋即可，包装重量精准，包装袋外观整齐，符合农资市场成品肥料包装标准，设备自带除尘接口，对接车间除尘设备，满足环保检查。
除尘设备：布袋除尘器，原料下料、搅拌、包装工位都会产生粉尘，除尘器集中收集粉尘，回收细颗粒原料，降低原料损耗，同时达标环保环评，避免停工整改。
电控控制柜：整条生产线中央控制系统，触摸屏操作，所有设备启停、配方调节、称重数据全部集中控制，实时显示产量、配料重量，生产数据可留存，方便厂家台账记录。
检修平台、支架：配套钢结构支架、操作检修平台，方便设备日常检修、清理仓体，提升操作安全性，整套支架可根据厂房尺寸定制高度。
成品堆放输送机：包装完成后加长输送皮带，直接输送至成品堆放区，省去人工搬运，提升出库效率。
