首页 - 新闻资讯 - 一台环模造粒机,有机肥、有机无机复混肥都能做
一台环模造粒机,有机肥、有机无机复混肥都能做

       在肥料加工厂的规划当中,很多老板都希望减少设备投入,一条生产线兼顾多款肥料产品,拓宽销售渠道。环模造粒机凭借物料适配能力,既是主流的有机肥造粒机,也可以作为复合肥造粒机投入有机无机复混肥生产,不用更换主机,只调整前端配料配方与环模参数,就能在有机肥、有机无机复混肥之间灵活切换,是中小型肥料厂柔性生产的优选机型。华强重工环模造粒机采用挤压成型工艺,结构稳定,成粒效果好,深受肥料行业客户认可。

       环模造粒机依靠环模与压辊配合挤压成型。粉状物料均匀送入制粒腔,压辊将物料强力压入环模的模孔内部,物料在高压下挤压粘合,从模孔挤出后由切刀切割成均匀柱状颗粒,可选配抛圆机打磨整形,得到外观规整、硬度高的肥料颗粒。和圆盘、转鼓湿法造粒不同,环模造粒属于干法挤压工艺,不需要大量喷水,原料含水率控制在合理区间即可造粒,成品颗粒水分低,不易松散、不易粉化,储存和长途运输优势明显。作为有机肥造粒机,它能够处理腐熟牛粪、鸡粪、秸秆粉、腐殖酸等有机原料,适合加工生物有机肥、商品颗粒有机肥;作为复合肥造粒机,搭配自动配料系统,混入氮磷钾原料、中微量元素,就可以生产有机无机复混肥,满足果蔬、大田作物的配方用肥需求。

       生产不同肥料时,前端配套工序会有所区分。生产有机肥时,原料经过发酵、粉碎、筛分,保证物料细度均匀,纤维充分打散,避免长纤维缠绕堵模;生产有机无机复混肥时,有机肥粉料与氮磷钾无机原料按比例送入自动配料搅拌机,充分混合后再输送至环模造粒机。只需要更换不同孔径的环模,就可以调整颗粒直径,适配不同地区农户的施肥习惯。整套流程无需改动主机,切换产品的操作简单,大大减少新增设备的资金压力,尤其适合刚建厂、预算有限,后期计划丰富产品品类的加工厂。

       对比其他造粒设备,这款一机多用的造粒主机优势突出。 ,颗粒强度高,粉尘少,适合机械化撒肥,在农资市场竞争力更强;第二,环模、压辊采用耐磨合金材质,耐磨耐用,长期连续生产故障率低;第三,整机布局紧凑,占用厂房面积小,配套输送、筛分、包装设备简单;第四,干法成型,省去复杂烘干工段,能耗更低,运营成本可控。当然,环模造粒机对原料细度有一定要求,如果物料结块、杂质多、纤维过长,很容易造成模孔堵塞,所以前端粉碎、除杂工序不能省略,保障进料稳定。

       想要稳定发挥环模造粒机一机两用的性能,整套生产线的协同配套非常关键。华强重工可以根据客户主打产品、产能需求,搭配翻堆机、半湿物料粉碎机、自动配料系统、筛分机、抛圆机等配套有机肥设备,提供完整工艺方案。同时上门完成安装调试,对操作人员进行培训,指导客户在生产有机肥和有机无机复混肥时,调节进料速度、压辊间隙、切刀长度等参数,降低堵模、成粒率低等问题。后期还可以持续提供配件供应和维保服务,保障生产线长期稳定运转。

       从市场需求来看,单纯有机肥见效慢,复合肥养分高但长期使用容易破坏土壤,有机无机复混肥兼顾改土与供肥,市场需求持续上涨。肥料厂拥有一台环模造粒机,就可以同时布局有机肥和有机无机复混肥两大品类,根据季节、市场行情灵活调整生产计划,不用单独上两套造粒主机,有效规避单一产品的经营风险。

相关新闻
相关产品
工艺流程
客户现场